一、专业基本信息
1．专业名称：数控加工（数控车工）
2．专业代码：0106
3．学制年限
层次 |
招生对象 |
学制 |
备注 |
中技 |
初中毕业生 |
3年 |
中级工 |
4．就业方向：在机械加工制造企业从事普通车床操作、数控车床操作、质检、等相关工作。
5．职业资格：车工（数控车）中级（国家职业资格四级）
二、人才培养目标
培养面向企业生产一线,培养熟悉企业本岗位的工作流程,能按照作业规范熟练操作数控车床,完成一般零件的编程、加工与质量检测,设备的日常保养与维护等工作任务,具有良好的责任心和质量意识,具有职业生涯发展基础的技能人才。
三、一体化课程总体安排
序号 |
职业技能等级 |
一体化课程名称 |
基准学期 |
学时分配 |
第1学期 |
第2学期 |
第3学期 |
第4学期 |
第5学期 |
第6学期 |
1 |
中级工 |
零件钳加工 |
170 |
170 |
|
|
|
|
|
2 |
零件普通车床加工 |
216 |
|
216 |
|
|
|
|
3 |
数控车床编程与模拟加工 |
72 |
|
72 |
|
|
|
|
4 |
产品质量检测 |
68 |
68 |
|
|
|
|
|
5 |
零件数控车床加工 |
360 |
|
|
360 |
|
|
|
6 |
组合件加工与装配 |
360 |
|
|
|
360 |
|
|
四、一体化课程学习任务汇总及学时安排
序号 |
一体化课程序号 |
一体化课程名称 |
对应学习任务（数控中级工共37个学习任务） |
学习任务参考学时 |
一体化课程总参考学时 |
1 |
1 |
零件钳加工 |
认识新的学习和工作环境 |
14 |
170 |
2 |
开瓶器的制作 |
20 |
3 |
錾口榔头的制作 |
62 |
6 |
六角、四方镶配件的制作 |
52 |
7 |
钥匙的配制 |
22 |
8 |
2 |
零件普通车床加工 |
CA6140型车床的基本操作 |
20 |
216 |
9 |
车削传动轴 |
20 |
10 |
车削轴套 |
30 |
11 |
车削顶尖 |
16 |
12 |
车削锥套 |
30 |
13 |
车削单球手柄 |
20 |
14 |
车削螺纹轴 |
50 |
15 |
车削螺纹套 |
30 |
16 |
3 |
数控车床编程与模拟加工 |
台阶轴的编程与模拟加工 |
10 |
72 |
17 |
固定顶尖的编程与模拟加工 |
16 |
18 |
螺纹轴的编程与模拟加工 |
16 |
19 |
套类零件的编程与模拟加工 |
16 |
20 |
凸轮轴的编程与模拟加工 |
14 |
21 |
4 |
产品质量检测 |
轴的检测 |
16 |
68 |
22 |
端盖的检测 |
10 |
23 |
齿轮的检测 |
24 |
24 |
信笺笔座的检测 |
18 |
25 |
5 |
零件数控车床加工 |
台阶轴的数控车加工 |
30 |
360 |
26 |
子弹挂件的数控车加工 |
40 |
27 |
灯泡模型的数控车加工 |
40 |
28 |
手电筒模型的数控车加工 |
40 |
29 |
酒杯的数控车加工 |
40 |
30 |
圆锥螺纹的数控车加工 |
40 |
31 |
灯泡底座模型的数控车加工 |
50 |
32 |
齿轮轴的数控车加工 |
40 |
33 |
齿轮轴的数控车加工 |
40 |
34 |
6 |
组合件加工与装配 |
小型平口钳制 |
130 |
360 |
35 |
储物罐制 |
80 |
36 |
螺旋式组合哑铃制 |
60 |
37 |
加农炮制 |
90 |
五、专业课程设置及进程安排
课程类别 |
序号 |
课程名称 |
按学年及学期计划周学时数 |
课程总参考学时 |
考核方式 |
第一学年 |
第二学年 |
第三学年 |
学期1 |
学期2 |
学期3 |
学期4 |
学期5 |
学期6 |
17周 |
18周 |
18周 |
18周 |
20周 |
20周 |
公共课 |
1 |
语文（劳人版） |
2 |
2 |
|
|
|
|
106 |
考试 |
2 |
应用文写作（劳人版） |
|
|
2 |
|
|
|
3 |
数学（上、下） |
2 |
2 |
2 |
|
|
|
106 |
4 |
英语 |
2 |
2 |
|
|
|
|
70 |
5 |
体育 |
2 |
2 |
|
|
|
|
70 |
考查 |
6 |
德育（思品、 经政、就指） |
|
2 |
2 |
2 |
|
|
108 |
7 |
计算机应用基础 |
4 |
|
|
|
|
|
68 |
考试 |
一体化课程 |
8 |
零件钳加工 |
10 |
|
|
|
|
|
170 |
过程性考核＋期末考试 |
9 |
零件普通车床加工 |
|
12 |
|
|
|
|
216 |
10 |
数控车床编程与模拟加工 |
|
4 |
|
|
|
|
72 |
11 |
产品质量检测 |
4 |
|
|
|
|
|
68 |
12 |
零件数控车床加工 |
|
|
20 |
|
|
|
360 |
13 |
组合件加工与装配 |
|
|
|
20 |
|
|
360 |
其它 |
14 |
中级工技能鉴定训练 |
|
|
|
4 |
|
|
72 |
技能鉴定 |
15 |
顶岗实习 |
|
|
|
|
30 |
30 |
1200 |
|
素质拓展 |
16 |
心理健康教育 |
每学期2个讲座，学生处安排 |
17 |
创新创业教育 |
视情况集中在某一学期开设，创新创业中心安排 |
总计 |
26 |
26 |
26 |
26 |
30 |
30 |
3046 |
|
六、培养模式
实行一体化课程教学改革，以国家职业标准为依据，以综合职业能力培养为目标，以典型工作任务为载体，以学生为中心，根据典型工作任务和工作过程设计课程体系和内容。
七、培养条件
1．师资条件
一体化课程任课教师应熟练掌握企业生产（服务）技术，具有先进的职业教育理念，能按照一体化课程方案要求进行一体化课程教学设计、教学组织实施和一体化教学场地设备管理，具有相关专业高级工及以上职业资格证书、中级及以上专业技术职务任职资格。
2．场地设备条件
符合一体化课程教学要求。具备以下功能：理论学习和实践学习合二为一；学生可以单独或以小组形式共同完成学习任务；可在教师指导下进行生产实习。
序号 |
一体化实训场所名称 |
功能 |
1 |
钳加工一体化实训区 |
钳工专业工具钳工实训 |
2 |
普通车削加工一体化实训区 |
普通车工中级技能培训。 |
3 |
数控车床编程与模拟加工计算机机房实训区 |
数控车床编程与模拟加工 |
4 |
数控车削加工一体化实训区 |
数控车工中级技能培训。 |
3．教学资源
以人力资源和社会保障部组织专业力量开发的一体化课程教学改革专业教材（工作页）为主，配以相关参考书、手册、标准、说明书以及多媒体资源等。
